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电阻器在航天电子元器件中造成失效的几种原因
氧化作用是长期作用的，当其他因素的影响逐渐减弱后，氧化作用将成为主要因素，高温高湿环境会加速电阻器的氧化。对于精密电阻器和高阻值电阻器，防止氧化的根本措施是密封保护。密封材料应采用无机材料，如金属、陶瓷、玻璃等。有机保护层不能完全防止透湿和透气，对氧化和吸附作用只能起到延缓作用。
航空航天电子领域是对电阻器的要求非常严格，细小的错误将会导致整个航空航天计划的失败。我们常用于航空航天的四种电阻器类型为合金型、薄膜型、厚膜型和合成型。那么电阻器在航天电子元器件中造成失效的几种原因？
一 电阻器的氧化
电阻器电阻体的氧化将使电阻值增大，是造成电阻器老化的最主要因素。除了贵金属及合金制成的电阻体外，其他材料都会受到空气中氧的破坏。氧化作用是长期作用的，当其他因素的影响逐渐减弱后，氧化作用将成为主要因素，高温高湿环境会加速电阻器的氧化。对于精密电阻器和高阻值电阻器，防止氧化的根本措施是密封保护。密封材料应采用无机材料，如金属、陶瓷、玻璃等。有机保护层不能完全防止透湿和透气，对氧化和吸附作用只能起到延缓作用。
二 电阻器黏结剂的老化
对于有机合成型电阻器，有机黏结剂的老化是影响电阻器稳定性的主要因素，有机黏结剂主要是合成树脂，在电阻器的制造过程中，合成树脂经热处理转变为高聚合度的热固性聚合物。引起聚合物老化的主要因素是氧化。氧化生成的游离基引起聚合物分子键的铰链，从而使聚合物进一步固化、变脆，进而丧失弹性和发生机械破坏。黏结剂的固化使电阻器体积收缩，导电颗粒之间的接触压力增大，接触电阻变小，使电阻值减小，但黏结剂的机械破坏也会使电阻值增大。通常黏结剂的固化发生在前，机械破坏发生在后，所以有机合成型电阻器的电阻值呈现出以下规律：在开始阶段有些下降，然后转为增大，且有不断增大的趋势。由于聚合物的老化与温度、光照密切相关，所以在高温环境和强烈光线照射下，合成电阻器会加速老化。
三 电阻器在电负荷下的老化
对电阻器施加负荷会加速其老化过程。在直流负荷下，电解作用会损坏薄膜电阻器。电解发生在刻槽电阻器的槽间，如果电阻基体为含有碱金属离子的陶瓷或玻璃材料，则离子在槽间电场的作用下移动。在潮湿环境下，此过程进行得更为剧烈。以上就是航空航天电阻器失效几种原因，电阻器变化对应航空事业影响重大。目前很多航空航天都会定制电阻器和分流器，以此确保航空航天计划的安全性。
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